探访“迪士尼”背后的中国工厂，AI与机器人挑大梁，旷视助生产效率翻番

今年9月，旷视3A智慧物流方案支持的世玩欣工厂入选“浙江省2022年度第一批智能工厂（数字化车间）”，近日智东西与少数媒体来到这一工厂探访。

这一方案覆盖自动化立体库系统（AS/RS）、自主移动机器人（AMR）、智慧物流软件平台“旷视河图”（AI）几大产品品类，因此被称为3A（AS/RS+AMR+AI）智慧物流解决方案。

世玩欣玩具有限公司总经理林官军告诉智东西等媒体，该方案促进工厂实现了从劳动密集到人机协作的进化，空间利用率提升3倍、生产效率提升2倍。

创立于2000年的台州市世玩欣玩具有限公司是一家专注木制玩具的企业，创立至今构建了研发、生产和销售一体化服务的木制玩具供应体系，是国际著名玩具厂商Melissa&Doug、Costco、Disney等品牌的优质供应商。

旷视在世玩欣的落地项目是一个“麻雀虽小五脏俱全”的数智化升级项目，通过AI、机器人等技术和设备促进玩具制造进化，对于广大中小企业进行数智化升级改造具有很强参考价值。

一、空间利用率提升3倍，生产效率提升2倍

走进浙江台州的世玩欣玩具工厂，首先映入眼帘的是一个11层高的智能化立体仓库。据称这一立库高度接近24米，包括托盘库、料箱库，通过这个立库将各个多层的生产车间和产线整体连为一体。

来往搬运货物的是旷视自研机器人MegBot-T1000，穿梭于生产车间和中心仓库之间。在仓库一楼门口，能看到成品自动化、智能化出入库。

在二楼生产车间，能看到半成品板材、厚拼图块拉漆和添漆等工序的自动化、智能化搬运，据称这实现了仓库和所有产线的联动。

智能立库和穿梭的小车背后是一个“物流大脑”。相关负责人告诉我们，旷视河图协同调度超过8种智能物流设备。项目应用了涵盖当前物流自动化行业的大部分智能设备，包括托盘堆垛机、Miniload（料箱堆垛机）、输送线、提升机、AMR、CTU等。

通过智慧物流软件平台“旷视河图”（AI），工人可以轻松协同调度托盘堆垛机、料箱堆垛机、输送线、提升机等组成的自动化立库系统（AS/RS），以及自动将物料从仓库搬运至产线的自主移动机器人系统（AMR）。

本项目是一个旧库改造项目，林官军告诉智东西等媒体，300平米的仓库做到了6000立方米的存储空间，意味着每百亩能节省300万~700万元的土地成本。项目取得了明显成效，空间利用率提升3倍、生产效率提升2倍。

从人工管理到搭建数字化平台，旷视助世玩欣打通了仓库和产线信息流，从而支撑2000万套玩具产能，提高交货准时性。

二、用工荒问题凸显，玩具制造商主动寻求数智化转型

木制玩具制造具有较多个性化生产工艺，林官军介绍，世玩欣十几年前就开始摸索，目前已经实现产线很多基础工序的自动化改造。

世玩欣于自2010年起开始进行生产线的自动化转型，逐渐将木制切割、打磨、印刷、贴画从人工转为机械化，大大提高了生产效率。比如机械促进贴画效率提升了5倍左右，简单说就是5个人节省到1个人。到2017年，工厂产线基本上实现了机械化改造。

近年来，制造企业面临日益严重的用工荒问题，越来越多年轻人不再愿意从事繁重的体力工作。传统玩具制造行业属于劳动密集型产业，随着时代发展用工荒甚至严重影响生产运转。

林官军谈道：“招不到工人的情况越来越严重，但是我们的用户需求是增长的。我们希望有产业工人、技术员、工程师，产业化程度高一些。学校培养是往技术工人方面发展的，但总体进企业仍是不够的。”据悉，世玩欣的工人主要来自安徽、贵州等地，近年来一方面这些地区来浙江台州务工的人变少，另一方面，随着公司2020年起开始数智化改造，一些工人的专业度难以达到标准。

2020年初疫情爆发，将用工荒问题被更急迫地放到台面上。林官军认为是时候再进行下一步数智化改造了。

这一次，世玩欣将目光聚焦在了传统制造业产线与物流环节之间的效率问题上。工厂需要让机器搬运取代人工，对原料、半成品及成品等环节实现体系化管理。

如何进行改造？为了找到合适的先进方案，林官军带领团队在当年花了3-6个月到公牛、卧龙、亚洲新华书店等多个知名企业的仓库进行考察，驱车行驶了5-6万公里，最终在一次行业展会中选中了旷视机器人的方案。

三、打造中小企业智慧物流标杆，旷视推动3A方案落地

对各行各业的广大中小企业来说，数智化转型往往更注重投入收效比。

比如世玩欣玩具仓库作为一个旧厂房改造项目，就需要在现成的有限空间中实现最高的空间利用率。旷视物流业务事业部总经理徐庆才称，这也使项目设计和落地存在一些显著难点。

首先，调度复杂度高。这一项目规模相对不大，但可以说“麻雀虽小五脏俱全”，几乎涵盖了当前物流自动化领域所有品类的智能设备，非常考验考验系统软件的调度能力，需要有一个强大的仓库大脑。

然后，施工难度大且要求施工巧妙。立库项目需要深入地下37米打桩，在300平米空间竖立一座近24米高的立体仓库，包括托盘堆垛机、料箱堆垛机智能仓，将各个楼层连为一体，施工难度非常大，也要求用巧妙的方式施工，“硬塞”是不行的。

世玩欣项目团队谈道，在硬件方面，旷视有自己的设备生产工厂；在软件能力方面，世玩欣工厂需要大量定制化的软件开发及现场调度、适配，旷视在软件方面能力也很强；此外，旷视对项目的推进速度及整体掌控力也获得了世玩欣的高度认可。

旷视相关负责人称，当前智慧物流正处于大发展阶段：从千平米到千万平米，物流场景的规模越来越庞大；海量SKU、海量订单与即时消费、即时配送等维度叠加，导致物流履约系统更加复杂；场景内智能设备、子系统越来越多，常规调度系统已无法驾驭复杂情况。系统需要足够算法和算力支持，也需要将AI技术与自动化技术相互融合，为物流仓储的转型升级提供支持。

目前，旷视首创的3A智慧物流解决方案（AS/RS+AMR+AI）已经面向更多企业开放。

该方案具体包括三个部分：

1、AS/RS：可以选择四向车存储系统，或者堆垛机系统、输送系统，实现立体存储，系统稳定可靠；

2、AMR：完成P2P点对点搬运、G2P货到人拣选、G2R货到机器人拣选等作业，柔性灵活，协同智能；

3、AI：领先的底层AI技术，主要提供平台技术、核心算法等，包括视觉算法、调度算法以及机电控制算法等。

据称，旷视3A智慧物流解决方案具有高柔性、易部署、易维护、可扩展、高效益等特点，助力物流向数智化、柔性化、低碳化升级。

结语：用工荒问题凸显，中小制造企业寻求数智化转型

当下，工业4.0成为制造业进化的重要方向，这不仅是国家政策导向要求，也是制造企业应对真实用工荒、土地紧张等问题的迫切需求。

通过探访世玩欣玩具数字工厂，我们看到这些传统制造业玩家已经在主动寻求数智化转型，引入AI、机器人等先进技术，从而实现降本增效。在这一过程中，科技企业与行业玩家的联合，共同促进了智能技术使用门槛在降低。